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S136    

S136的化学成分:

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S136的特性:

S136为高级不锈工具钢,其具备以下的特性:

①优良的耐腐蚀性

②优良的抛光性

③优良的耐磨性

④优良的机械加工性

⑤淬火时具有优良的稳定性

综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下:

⑴较低的维修费用

模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。

⑵较低的生产成本

由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。

上述的好处结合S136的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过“电渣重熔法(ESR)”精练,具备纯净而细微的组织。


S136的用途

S136被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。

Ⅰ耐腐蚀、锈蚀:

对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

Ⅱ耐磨性

在使用磨耗较大的注模材料(包含热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ高光滑度的表面

生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。

S136的耐腐蚀性:

S136能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。S136在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136的热处理:

⒈软性退火

在保护状态下,加热至780℃均温后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。

⒉应力去除

经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。

⒊淬火

预热温度:600-850℃

淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃

常用温度:1030℃

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保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。

淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化

4.冷却介质

♦油

♦流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。

♦高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。

钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。

⒌回火

参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。

注1:建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。

注2:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。


S136的尺寸变形

淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。

模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。

在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136的加工预留指标。


S136的光蚀刻花

S136的低杂质含量,非常适合光蚀刻花。因为S136的优良抗腐蚀性,所以必须采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。


S136的抛光

淬火及回火的S136具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同,主要的原则是,在细磨和抛光时采取多道手续,不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时,上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后,就必须立即停止继续抛光。


更多信息:

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